TPS Toyota Üretim Sistemi

TPS Toyota Üretim Sistemi ile ilgili Jeffrey K. Liker’ın The Toyota Way kitabında belirttiği gibi 2 ana başlık altında 14 ilkeden bahseder. TPS aslında temel OpEx yaklaşımlarından birisidir.

TPS Toyota Üretim Sistemi aslında Toyota’nın üretim kültürünün kitaba sığdırılabilen birer parçası. Mentörlük, israflar ve yalın araçlar (5S, SMED, vb. ) daha fazla konu var.

Toyota Üretim Sisteminde sonuçtan ziyade çaba teşvik edilir. Bir dağın zirvesine yavaş yavaş zig-zaglı bir yoldan çıkılır. Zirveye giden yolda her adım değerlidir.

Sürekli Gelişim

• MÜCADELE: 1: Yönetim kararlarınızı, Uzun vadeli bir felsefeye dayandırın.
• KAİZEN: 2: Problemleri görünür kılmak için sürekli akışı oluşturun.
• KAİZEN: 3: Aşırı üretimi önlemek için “Çekme” sistemini kullanın.
• KAİZEN: 4: İş yükünü seviyelendirin (Heijunka). (“Tavşan gibi değil kaplumbağa gibi çalış”)
• KAİZEN: 5: Kaliteyi ilk seferde doğru anlamak ve sorunları çözmek için durma kültürü oluşturun.
• KAİZEN: 6: Standartlaştırılmış görevler sürekli iyileştirmeler ve çalışanların güçlendirilmesi
• KAİZEN: 7: Görsel Kontrol’ü Kullanın, böylece sorunlar gizlenmez.
• KAİZEN: 8: Yanlızca çalışanlarınıza ve işletmenize hitap eden güvenilir, teknoloji kullanın.
• KAİZEN: 14: Öğrenen organizasyon haline gelin.

İNSANA SAYGI

• YERİNDE İNCELEME: 12: Gemba’ya gidin ve durumu iyice anlamak için kendiniz görün (Genchi Genbutsu).
• YERİNDE İNCELEME: 13: Bütün seçenekleri göz önünde bulundurarak, yavaşça oybirliği ile karar verin.
• SAYGI: 9: İyi iyice anlayın, felsefeyi yaşayan ve başkalarına öğreten liderler yetiştirin.
• SAYGI: 11: Genişletilmiş ortaklar ve tedarikçilerin gelişmesine yardımcı olarak saygı gösterin.
• TAKIM ÇALIŞMASI: 10: Şirketinizin felsefesini izleyen insanlar ve ekipler geliştirin.

Yalın Üretim Uygulamalarının Başarısı

• Yalın üretimin eğitimi alınarak şirketin yalın olması sağlanamaz. Şirket kültürü haline gelmesi için eğitimlere varsa patron, genel müdür, üretim müdüründen başlayarak en tepeden en aşağıya kadar uygun eğitim ve yetiştirme programları ile katılması gerekir.
• Sürecin devam etmesi için öneri sisteminin yaygınlaşması ve sürekliliği önemlidir.
• Toyota en ucuz ürün için çalışmaz. Kaliteli ürün için çalışmışlardır. Kaliteli yapıldığı zaman tek seferde üretim olduğu için ürünler ucuz olacaktır. Japonya’da Kalite ödülleri vardır, sanılanın aksine Japonya’da yalın üretim tahmin edildiği kadar kültür olarak benimsenmemiştir.
• Uzun vadeli kültür ile hedefler için çalışın. Hedef kültürü size ucuz üretimi getirecektir. OEE verimlilik ölçmeye başlayarak personel performansına doğru indikçe şirketinizde gelişim süreci başlayacaktır. Bunun için Ay-ERP çözümleri faydalı olacaktır.
• Toyota’da anlık duruşlar bilgilendirilir. Yalın mantığı ile sabah toplantıları ülkemizde popüler olsa da önceki toplantıda problem çözülmez sadece bilgilendirilme yapılır. Dijital Dönüşümün faydalarından birisi de dashboard ekranları ile üretimi anlık olarak görmektir.
• Yalın başarıların şirket içinde görselleştirilerek veya sosyal medya vasıtası ile anons edilerek çalışanları motive edilmesi ve uygulamaların devam edilmesi sağlanabilir.
• Yalında ne kadar başarılı olduğunuzu görmek istiyorsanız müşteriler doğru cevabı verecektir. Yalın üretimin odağında müşteri vardır. Siz ne kadar büyük firma olsanız, ne kadar çok uygulama yapıyor olsanız bile doğru cevabı müşterilerin tercihleri verecektir. Müşterilerin tercihi ile 1. sıraya yükseldi iseniz doğru yoldasınız demektir.
• Değişim zaman alacaktır. Problemler piramidine göre mavi yakalılar tüm problemleri biliyorlar. Söyledikleri problemler çözülmediği için artık yöneticilerine raporlamaz duruma geliyorlar. Sahaya gidin, onları dinleyin, problemlerini çözmek için çaba sarf edin, problemleri çözdüğünüzü ve çözmek içinde uğraştığınız gösterin. İşleriniz yoluna girecek, daha çok öneri gelecek, insanlar işlerini daha doğru yapmaya başlayacak.
• Küçük problemleri çözerek başladığınız yolda hemen çıktıları iyileştiremeyeceksiniz. Patronlar, genel müdürler sonuçları fark edemeyecek. Unutmayın Yalın Dönüşüm zaman alır. 3 yıldan önce kültür bir işyerinde yerleşmez. Ağaçlar nasıl 3-5 yıldan önce meyve vermez ise şirketlerde dönüşümde kolay olmaz.
• İnsanlarda problemlerle uğraşmak istemez. Yaptıkları işlerin sorunsuz olmasını isterler. Mükemmelleşme faaliyetlerinde onlarda bulunmak isteyecektir.
• Problemler küçük ise hemen çözün. Problemler büyük ise ekip halinde çözmeye çalışın. Ekibin katılımınız sağlayın.
• İş güvenliğinin temel unsur olduğunu unutmayın. Güvensiz bir ortamda üretim yapılamaz.

Yalın Dönüşümde Başarısızlıklar

• Bir prosesi iyileştirdiğiniz. Yaptığınız işte 3 personel tasarruf ettiniz ve bu personeli çıkarttınız veya başka bölüme gönderdiğiniz zaman insanlar içinde işten çıkartılma korkusu veya farklı bölüme gitme kaygısı yaşarlarsa önerilerin devamı gelmez.
• Yeni bir yönetici geldiği zaman hemen dönüşüm beklemek yanlışlıktır. Sık yönetici değiştirmek şirketi ileri götürmez. Bina temelden düzeltilmedikçe üstteki balkonları düzeltmek faydalı olmayacaktır.
• Yukarıdaki başarı faktörlerinin eksik yapılması da başarısızlığa neden olacaktır.